Bata Industrials gaat lean produceren

Bata Industrials gaat lean produceren Goed voorbeeld doet goed volgen. Dat geldt in het bijzonder voor de lean-productiefilosofie van de Japanners. Bata Industrials heeft deze manier van werken overgenomen en doorgevoerd in de fabriek voor veiligheidsschoenen in Best. De onderneming is ambitieus en het resultaat mag er zijn. Met een minimum aantal handelingen wordt nu een maximale productiviteit behaald.  Overbodige activiteiten en handelingen die geen waarde toevoegen blijven zo veel mogelijk achterwege. Het stroomlijnen van het productieproces bestaat in feite uit de kunst van het weglaten. Met lean produceren wil Bata ook sneller problemen in het product signaleren en de doorlooptijd van de productie bekorten.  Verbeterpunten  Lean produceren is een kwestie van organiseren, vereenvoudigen en optimaliseren. Wat dat betreft is Bata goed op weg. Met name de Desma Carrousel, in het dagelijks leven ook wel Desma 423 genaamd, is het toonbeeld van efficiency. Maar in het traject vóór en ná het injecteren van de zolen liggen behoorlijk wat verbeterpunten. Aanlevering schachten  Kleine oorzaken kunnen grote gevolgen hebben. Door de schachten, de bovenkap van de schoen, anders aan te leveren in de productie zijn onnodige handelingen verwijderd. Hierdoor komt er tijd vrij voor medewerkers om andere taken uit te voeren. Het nieuwe aanreiken van de schachten maakt tevens de kans op fouten kleiner omdat deze gesynchroniseerd lopen met de leesten op de Desma.  Ergonomie  Een andere indeling van de werkplek levert winst op in ergonomische zin. Een medewerker hoeft nog maar negentig graden te draaien in plaats van honderdtachtig en kan voortaan blindelings schachten pakken. Alle materialen liggen onder handbereik, op ideale werkhoogte en draaien mee met de productie.  Logistiek  In het traject ná het injecteren van de zool bewijst de nieuwe opstelling van de finishafdeling zijn meerwaarde. Doordat veters en inlegzolen al voorbereid zijn hoeft niemand meer van zijn werkplek af om componenten te zoeken. Ook het voorraadbeheer is makkelijker geworden. Dankzij rekken met nummers staan schoenen per paar en op maat bij elkaar. Dit bespaart overbodige logistieke activiteiten.  Uitgangspunten Bata  Lean produceren werpt vruchten af als het om kwaliteit gaat. Eventuele problemen in een product komen sneller in beeld. Door de tussenvoorraden klein te houden is het mogelijk om direct in te grijpen. Bovendien verkort een nieuw systeem met drie ploegen de doorlooptijd. Schoenen die ’s middags en ’s nachts gemaakt en ingepakt worden, verhuizen de volgende ochtend naar het magazijn.